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減壓閥的試壓方法
點擊次數:3235 更新時間:2019-08-26
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥按結構形式可分為薄膜式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、杠桿式減壓閥和波紋管式減壓閥;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式減壓閥和反作用式減壓閥。先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調壓彈簧直接調壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部,則稱為內部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。
減壓閥的試壓方法:
① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間:DN<50mm的lmin;dn65~150mm的大于2min;dn>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應用減壓閥后上限壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的上限工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在大與小值范圍內能靈敏地、連續地變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為上限和低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調定后,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內無泄漏為合格。
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